发布时间:2024-11-29点击:1321
电解铜箔,,,,,,,,是通过电解方法在专用的电解设备中,,,,,,,,以铜作为阳极,,,,,,,,不锈钢或钛等作为阴极,,,,,,,,在含有硫酸铜等电解质的溶液中,,,,,,,,在电场作用下,,,,,,,,铜离子在阴极表面还原沉积而形成的铜箔。。。。。。。它是一种厚度很薄的纯铜箔片,,,,,,,,厚度通常在几微米到一百多微米之间。。。。。。。
电解铜箔压合,,,,,,,,是印制电路板(PCB)制造过程中的一个重要工序。。。。。。。它是将电解铜箔与其他材料(如绝缘层、内层线路板等)在一定的温度、压力和时间条件下,,,,,,,,通过粘结材料(如树脂等)使它们紧密结合在一起的过程。。。。。。。
电解铜箔在压合过程中出现小破洞的主要原因有:
一、铜箔自身质量问题
1. 针孔缺陷
电解铜箔生产过程中,,,,,,,,如果电解液中有杂质,,,,,,,,例如金属离子杂质(如铁、锌等),,,,,,,,这些杂质可能会在电解过程中与铜共沉积。。。。。。。当杂质颗粒周围的铜沉积不均匀时,,,,,,,,就容易形成针孔。。。。。。。
在压合过程中,,,,,,,,这些针孔处受到压力和其他材料的挤压,,,,,,,,就可能发展成小破洞。。。。。。。另外,,,,,,,,电解过程中的电流密度不均匀也会导致铜箔结晶不均匀。。。。。。。局部结晶粗糙的区域可能存在微小的缝隙,,,,,,,,这也类似于针孔,,,,,,,,在压合时容易破裂。。。。。。。
2. 铜箔的韧性不足
铜箔的原材料纯度以及生产工艺会影响其韧性。。。。。。。如果铜箔纯度不够高,,,,,,,,含有较多的有害杂质(如氧含量过高),,,,,,,,会使铜箔的韧性降低。。。。。。。在压合过程中,,,,,,,,受到压合机的压力以及和其他材料之间的摩擦力等作用时,,,,,,,,韧性差的铜箔就容易产生破裂,,,,,,,,形成小破洞。。。。。。。
3. 铜箔的厚度不均匀
在电解铜箔生产过程中,,,,,,,,由于设备精度问题或者电解液流动不均匀等因素,,,,,,,,可能会导致铜箔的厚度出现差异。。。。。。。在压合过程中,,,,,,,,较薄的区域承受压力的能力相对较弱,,,,,,,,容易在压力作用下破裂,,,,,,,,从而产生小破洞。。。。。。。
二、压合工艺问题
1. 压力过大
如果压合机的压力设置过高,,,,,,,,超过了铜箔所能承受的极限强度,,,,,,,,铜箔就会被压破,,,,,,,,出现小破洞。。。。。。。尤其是在多层板压合时,,,,,,,,压力在各层之间的分布如果不均匀,,,,,,,,局部压力过大的地方更容易出现这种情况。。。。。。。
2. 温度控制不当
在压合过程中,,,,,,,,合适的温度有助于树脂等粘结材料的流动和固化,,,,,,,,使铜箔与其他材料更好地结合。。。。。。。
如果温度过高,,,,,,,,树脂可能会过度流动,,,,,,,,导致铜箔在粘结过程中受到的应力不均匀,,,,,,,,同时高温也可能使铜箔本身的性能发生变化(如变软后更易变形破裂);;;;;;而温度过低时,,,,,,,,树脂不能充分流动,,,,,,,,会影响粘结效果,,,,,,,,使得铜箔与其他材料之间存在间隙,,,,,,,,在后续的加工或使用过程中,,,,,,,,由于受到外力作用,,,,,,,,这些间隙处的铜箔容易破裂产生小破洞。。。。。。。
3. 压合时间不合理
压合时间过短,,,,,,,,树脂等粘结材料不能充分固化,,,,,,,,铜箔与其他材料之间的粘结强度不够。。。。。。。在后续的加工工序或者受到外力时,,,,,,,,铜箔容易与其他材料分离,,,,,,,,并且在分离过程中可能会产生小破洞。。。。。。。相反,,,,,,,,压合时间过长可能会导致铜箔长时间处于高温高压环境下,,,,,,,,增加了铜箔破裂的风险。。。。。。。
三、与其他材料的匹配问题
1. 粘结材料问题
用于粘结铜箔的树脂材料如果质量不好,,,,,,,,例如树脂中有气泡、杂质或者固化不完全,,,,,,,,会影响其粘结性能。。。。。。。当粘结强度不足时,,,,,,,,在压合过程中铜箔就容易与其他材料分层,,,,,,,,进而产生小破洞。。。。。。。
2. 与内层线路板的适配性差
铜箔与内层线路板的表面粗糙度、材料的热膨胀系数等如果不匹配,,,,,,,,在压合过程中由于温度变化等因素,,,,,,,,会在两者之间产生内应力。。。。。。。当内应力超过铜箔的强度极限时,,,,,,,,就会导致铜箔出现小破洞。。。。。。。例如,,,,,,,,内层线路板的热膨胀系数较大,,,,,,,,在压合后的冷却过程中会收缩,,,,,,,,对铜箔产生拉扯力,,,,,,,,容易使铜箔破裂。。。。。。。
文章来源:网络
免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,,,,,,,,仅供学习交流,,,,,,,,版权归原作者所有,,,,,,,,并不代表我站观点。。。。。。。本站将不承担任何法律责任,,,,,,,,如果有侵犯到您的权利,,,,,,,,请及时联系尊龙凯时删除。。。。。。。