发布时间：2020-12-22点击：8498
铜排是一种大电流导电产品，，，，，，，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，，，，，，，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程 。。。。。。。 。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点 。。。。。。。 。
铜排在电气设备，，，，，，，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，，，，，，，U相铜排涂有"黄"色，，，，，，，V相铜排涂有"绿"色，，，，，，，W相铜排涂有"红"色，，，，，，，PE母线铜排涂有"黄绿相间"双色 。。。。。。。 。
铜排表面处理的三种工艺如下：1.铜排涂漆； ；；；；2.铜排镀锡； ；；；；3.铜排涂镀�； ；；；；ぜ�； ；；；；
一、铜排涂漆
1.此工艺属于淘汰落后工艺，，，，，，，现很少使用 。。。。。。。 。
2.三相交流电路的母线均涂黑漆，，，，，，，在显眼处粘贴色标，，，，，，，A相为黄色，，，，，，，B相为绿色，，，，，，，C相为红色，，，，，，，零线或中性线涂淡蓝色漆，，，，，，，安全用的接地线涂交替黄绿双色漆，，，，，，，无法区分极性、相序者涂白漆 。。。。。。。 。
3.直流电路的正极涂棕漆，，，，，，，负极涂蓝色漆，，，，，，，接地中线涂淡蓝色漆 。。。。。。。 。
4.检查母线的涂漆是否均匀，，，，，，，是否有流挂现象 。。。。。。。 。
5.母线涂漆可采用喷漆或刷漆，，，，，，，色泽应均匀，，，，，，，边缘应整齐，，，，，，，不得有漏漆、挂漆现象，，，，，，，母线连接处不得沾漆 。。。。。。。 。
6.同一元件，，，，，，，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象 。。。。。。。 。
7.母线的涂漆界线平齐 。。。。。。。 。
二、铜排镀锡
1.工艺成熟.操作周期短，，，，，，，普遍采用 。。。。。。。 。
2.弱点：时间长了表面发暗，，，，，，，人手做不到 。。。。。。。 。不环保！
3.工艺流程
1）表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干 。。。。。。。 。
2）铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，，，，，，，而且累，，，，，，，粉尘很严重，，，，，，，清理表面氧化皮，，，，，，，微小毛刺 。。。。。。。 。（用石英砂，，，，，，，玻璃丸） 。。。。。。。 。
4.镀液各成分作用及工艺流程
5.光亮硫酸盐镀锡液主要成分为硫酸亚锡和硫酸，，，，，，，生产中其含量随所采用的添加剂不同而不同 。。。。。。。 。
1）硫酸亚锡为主盐，，，，，，，含量十般控制在40～100g/L 。。。。。。。 。但生产实验结果表明，，，，，，，高浓度硫酸亚锡虽然可以提高阴极电流密度，，，，，，，加快沉积速度，，，，，，，但使镀液分散能力明显下降，，，，，，，且使镀层结晶粗、光亮区域变小，，，，，，，甚至大大缩短了镀液的处理周期 。。。。。。。 。
2）SnSO4含量控制在20～60g/L为宜，，，，，，，若取下限，，，，，，，可以通过加快镀液循环速度及电极(阴极或阳极)移动速度等办法进行“补偿”，，，，，，，仍可镀出优良产品，，，，，，，但不宜过低 。。。。。。。 。
6.硫酸具有降低亚锡离子的活性、防止其水解、提高镀液导电性能及阳极电流效率等作用 。。。。。。。 。当硫酸量不足时，，，，，，，亚锡离子易氧化成四价锡 。。。。。。。 。
7.从动力学的观点分析，，，，，，，当有足够的H2SO4时，，，，，，，可以减慢二价锡的水解，，，，，，，稳定镀液，，，，，，，实际生产中H2SO4含量一般在80～150mL/L 。。。。。。。 。
8.添加剂
1）镀锡光亮剂一般是由主光剂、辅助光亮剂、载体光亮剂复配制成 。。。。。。。 。
2）主光剂
3.）酸性光亮镀锡光亮剂的种类繁多，，，，，，，归纳起来可分为两大类：第 1类主要是芳醛、芳酮、酯类及不饱和有机酸??烯的衍生物，，，，，，，第2类主要是西佛碱类(基本结构单元为-CH=N—CH=CH-或-CH=CH- CH=N-)，，，，，，，由乙醛与邻甲丙胺缩合而成，，，，，，，是酸性光亮镀锡有效的增光剂，，，，，，，能单独使用，，，，，，，也可与第l类光亮剂配合使用，，，，，，，当与第1类光亮剂配合使用时，，，，，，，能显著拓 宽光亮区，，，，，，，有效消除镀层白雾 。。。。。。。 。
4）有机光亮剂的光亮作用主要表现为在阴极上的吸附，，，，，，，阴极上的吸附过强或过弱均无法获得理想的光亮镀层 。。。。。。。 。因为吸附太强，，，，，，，脱附电位太负，，，，，，，析氢严重，，，，，，，易形成针孔； ；；；；吸附过弱时，，，，，，，脱附电位相对较正，，，，，，，镀层结晶粗糙 。。。。。。。 。只有适当的吸附才能达到好的光亮效果 。。。。。。。 。
5）所以，，，，，，，在配制组合光亮剂时，，，，，，，应将吸附过强、适当和过弱的添加剂有机配合使用，，，，，，，以达到吸附适度、吸附电位范围较宽的目的，，，，，，，且各项组合量由实验确定 。。。。。。。 。目前可用作主光剂的有：苄叉丙酮、枯茗醛、二苯甲酮、O—氯苯甲醛等，，，，，，，其中苄叉丙酮常用 。。。。。。。 。
6）辅助光亮剂
7）因为主光剂均只能在某一电流密度范围内发挥光亮作用，，，，，，，所以单独使用是不能获得理想镀层的，，，，，，，但是如果和辅助光亮剂配合使用就能起到协同效应，，，，，，，从而使镀层结晶细化、光亮电流密度区域进一步扩大 。。。。。。。 。属于这类添加剂的是脂肪醛和一些有机酸类，，，，，，，常用的有甲醛、丙烯酸、肉桂酸等 。。。。。。。 。
8）载体光亮剂
9）大多数有机光亮剂在水中的溶解度非常小，，，，，，，因而在阴极上被吸附的量也少，，，，，，，所以不宜单独加入镀液； ；；；；有些有机光亮剂在电镀过程中因发生氧化、聚合等反应，，，，，，，容易从镀液中析出 。。。。。。。 。因此，，，，，，，如果要使光亮剂的效果得到充分发挥，，，，，，，就必须加入一些表面活性剂，，，，，，，利用其增溶作用来提高光亮剂在镀液中的含量，，，，，，，这些表面活性剂称为载体光亮剂，，，，，，，亦称为分散剂 。。。。。。。 。同时它还具有润湿和细化结晶等功能 。。。。。。。 。
10）***早使用的载体光亮剂是一些阴离子表面活性剂，，，，，，，但是它们在阴极上的吸附较弱 。。。。。。。 。后来又开发出非离子型表面活性剂，，，，，，，如聚氧乙烯、聚氧丙烯醚等，，，，，，，它们既具有润湿分散作用，，，，，，，又具有抑制H2析出及Sn2+放电而使镀层晶粒细化的作用 。。。。。。。 。在上述分散剂中，，，，，，，OP乳化剂使用广泛 。。。。。。。 。
10.稳定剂
1）以硫酸亚锡为主盐的酸性镀锡液连续工作半个月就会发生混浊，，，，，，，难以镀出合格产品，，，，，，，需加一定稳定剂 。。。。。。。 。
2）常用的酸性镀锡稳定剂大多是Sn2+的络合剂，，，，，，，如草酸、柠檬酸、酒石酸等，，，，，，，且复配比单独使用效果好 。。。。。。。 。另外，，，，，，，某种催化剂也有稳定镀液的作用，，，，，，，生产表明，，，，，，，在连续生产的情况下，，，，，，，加入这种催化剂的镀液能保持半年以上的时间清亮不浊
11.絮凝剂
1)至今还没有一种稳定剂：能长期保持镀液稳定、清澈透明，，，，，，，因此Sn4+不可避免产生 。。。。。。。 。随着Sn4+的积累，，，，，，，镀液逐渐变浑，，，，，，，沉渣增加，，，，，，，镀层光亮区变小、均匀性变差，，，，，，，甚至出现发暗、发花等现象，，，，，，，此时必须对镀液进行絮凝剂处理 。。。。。。。 。
2)絮凝剂分无机和有机两类，，，，，，，无机絮凝剂有各种盐类、活性硅土等，，，，，，，有机絮凝剂可分为阴离子、阳离子、非离子3种 。。。。。。。 。阴离子型絮凝剂主要有环氧胺系共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺类衍生物等，，，，，，，阴离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺水解物、聚丙烯酰胺、磺酸钠类等，，，，，，，非离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺、脲—醛聚合物等 。。。。。。。 。
3)聚丙烯酰胺和无机絮凝剂配合使用效果非常好，，，，，，，对镀液的性能无任何影响，，，，，，，但沉降速度太慢，，，，，，，长达48h以上 。。。。。。。 �； ；；；；费醢废倒簿畚锏男Ч虾�，，，，，，，但过量使用对镀液有一些影响，，，，，，，严重时影响镀层光亮度，，，，，，，但沉降速度特别快，，，，，，，一般在2h之内可完全沉淀下来(使用时切忌过量) 。。。。。。。 。
三、铜排涂镀�； ；；；；ぜ�
1.优点：维持铜排原色，，，，，，，比镀锡成本略低 。。。。。。。 。缺点：操作周期长 。。。。。。。 。
2.工艺流程
3.抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510�； ；；；；ご怼鞫锤删弧人荩�100℃左右，，，，，，，要用于工件升温，，，，，，，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭
4.铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，，，，，，，而且累，，，，，，，粉尘很严重，，，，，，，清理表面氧化皮，，，，，，，微小毛刺 。。。。。。。 。（用石英砂，，，，，，，玻璃丸） 。。。。。。。 。
5.酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品�； ；；；；�) 。。。。。。。 。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，，，，，，，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等 。。。。。。。 。
酸 洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，，，，，，，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理 。。。。。。。 。将酸洗、钝化分开处理时，，，，，，，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，，，，，，，适合 于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备 。。。。。。。 。将酸洗钝化合二为一处理时，，，，，，，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，，，，，，，也可以采用膏体进行涂抹，，，，，，，由于 膏体涂抹方便，，，，，，，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，，，，，，，从而保证了酸洗钝化必要的时间 。。。。。。。 。
6.铜件防氧化�； ；；；；ぜ罦LR-510
铜件防氧化�； ；；；；ぜ列阅芪榷�，，，，，，，无毒、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体，，，，，，，能够有效抵制湿热盐雾、霉菌等对金属的侵蚀，，，，，，，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能 。。。。。。。 。 。。。。。。。 。
铜件防氧化�； ；；；；ぜ恋缙阅芤�***，，，，，，，而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，，，，，，，对金属没有腐蚀作用，，，，，，，对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用，，，，，，，，，，，，，，尤其对防止铜和仿金表面变色，，，，，，，效果显著 。。。。。。。 。
本产品还可以加入其他助剂中配合使用，，，，，，，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，，，，，，，对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的防锈起到不可估量的作用 。。。。。。。 。
7.容器建议选用各种塑料容器，，，，，，，不得选用金属容器，，，，，，，除非是铜质容器 。。。。。。。 。然后将JLR-510铜件防氧化�； ；；；；ひ褐苯邮褂� 。。。。。。。 。
8.本工作液可以在常温下和加温的情况下进行�； ；；；；�，，，，，，，但是建议在加温条件下使用，，，，，，，这样生产效率更高，，，，，，，而且效果更好 。。。。。。。 。
但是加温的方式宜选择合理的加温方式，，，，，，，如果采用内置方式，，，，，，，加温管一定要是铜质的，，，，，，，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管，，，，，，，如果是其他金属材质的加热管，，，，，，，将改变药液的性能，，，，，，，不宜采用 。。。。。。。 。
9.使用方法：
1)工件经过除油后化学抛光与清洗?B、电镀光亮酸铜或其它铜出来后； ；；；；选用流动水漂洗两次，，，，，，，再用去离子水清洗一次（这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，，，，，，，从而延长药液的使用寿命）； ；；；；
2)如果是在常温情况下操作，，，，，，，一定要在工作液中处理5-10分钟，，，，，，，原则上不得低于5分钟，，，，，，，因为在室温下，，，，，，，本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右，，，，，，，如果产品要求盐雾实验高于8小时，，，，，，，建议在加温情况下使用； ；；；；
3)如果是在加温的情况下使用，，，，，，，建议温度控制在60-70℃之间，，，，，，，***好在65℃左右，，，，，，，在这种条件下，，，，，，，铜件防氧化�； ；；；；ぶ灰�2分钟（建议处理时间在3分钟）就能形成完整而均匀且有光泽的�； ；；；；つげ�，，，，，，，达到***佳的防变色效果 。。。。。。。 。
4)通过上述方式处理以后，，，，，，，用流动水洗1分钟，，，，，，，甩干至工件表面无水珠，，，，，，，取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可 。。。。。。。 。
10.槽液维护：
1)工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度 。。。。。。。 。经酸洗的零件要水洗干净，，，，，，，不能有残酸带入钝化液中 。。。。。。。 。（溶液酸度增高，，，，，，，使铜件上的膜层溶解，，，，，，，起不到防护作 用 。。。。。。。 。）因此，，，，，，，钝化液要与酸洗溶液分开，，，，，，，避免六价铬、三价铬离子的进入，，，，，，，而且复杂产品进入防变色槽中前，，，，，，，要避免有残余的药液存在，，，，，，，长期如此，，，，，，，才能使溶液的寿 命达到***佳状态 。。。。。。。 。
2)设备的选用：设备的选材至为关键，，，，，，，容器一般以塑料为主，，，，，，，加温管必须是铜材的，，，，，，，或者选用外置的加热方式（可以由我公司提供相关的设计与温控装置） 。。。。。。。 。
3)不要让其它金属零件进入溶液中 。。。。。。。 。
4)溶液寿命的判断一般以PH值为标准，，，，，，，新配槽液PH值一般为6±1，，，，，，，近中性，，，，，，，当溶液PH超出6-7±3时，，，，，，，溶液应予以报废，，，，，，，如果防变色要求时间不高，，，，，，，可以以 试验为标准，，，，，，，一般情况下，，，，，，，本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用，，，，，，，如果质量要求高的时候，，，，，，，可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内 。。。。。。。 。
5)另外，，，，，，，防变色槽液前的请水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，，，，，，，如果发现清水脱离中性，，，，，，，建议立即更换请水，，，，，，，否则防变色剂将受到影响 。。。。。。。 。五、废水处理：本产品废液可以直接排放 。。。。。。。 。
11.铜�； ；；；；ざ刍盒阅懿馐允荩�
处理条件：铜件防氧化�； ；；；；と芤�，，，，，，，温度65-70℃，，，，，，，时间2分钟 。。。。。。。 。
对比条件：传统铬酸处理品 。。。。。。。 。
来源：电气资讯
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