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铜及铜合金的熔炼工艺特性,, ,,,, ,,包括黄铜,, ,,,, ,,青铜、白铜及降低熔炼损耗的方法

发布时间:2024-08-13点击:1697

什么是熔炼:将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,, ,,,, ,,炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化,, ,,,, ,,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。。。 。。。

  炉料除新料、回旧料等外,, ,,,, ,,有时还需添加为使炉料易于熔化的熔剂,, ,,,, ,,以及为进行某种反应而加入的还原剂。。。 。。。

常见铜及铜合金的熔炼工艺特性及操作要点:

黄铜熔炼工艺特性及操作要点:

1.锌的除气和脱氧性能很好,, ,,,, ,,操作中加入脱氧剂磷铜的目的,, ,,,, ,,主要是改善合金的流动性;;;;;;;

2.含锌大于20%的黄铜,, ,,,, ,,一般可按喷火次数作为实际出炉依据;;;;;;;

3.尽量低温加锌,, ,,,, ,,高温捞渣,, ,,,, ,,以减少熔炼损耗;;;;;;;

4.熔剂加入量约为炉料重量的0.1-0.5%;;;;;;;

5.铁以Cu-Fe中间合金加入,, ,,,, ,,易氧化元素如砷、镁等与铜制成中间合金加入。。。 。。。

青铜熔炼工艺特性及操作要点:

1.青铜宜采用中频感应电炉熔炼,, ,,,, ,,硅砂或镁砂炉衬,, ,,,, ,,但用有芯感应炉熔炼铝青铜时,, ,,,, ,,***好使用中性或碱性炉衬;;;;;;;

2.硅青铜、锡锌铅青铜吸气性强,, ,,,, ,,应使用煅烧木炭作覆盖剂,, ,,,, ,,装料后立即加入足够木炭,, ,,,, ,,直到浇铸完毕不再向炉内添加木炭。。。 。。。

白铜熔炼工艺特性及操作要点:

1.白铜宜采用工频或中频感应电炉熔炼,, ,,,, ,,硅砂或镁砂炉衬;;;;;;;

2.为提高普通白铜的热塑性,, ,,,, ,,可加入钛、锆作变质剂。。。 。。。

3.装料时如炉内残留铜水过少,, ,,,, ,,镍、铁不易熔化时,, ,,,, ,,允许先加入少量紫铜以加速熔化。。。 。。。

4.加镁脱氧时,, ,,,, ,,镁采用镁铜中间合金,, ,,,, ,, 图片

铜及铜合金熔炼过程中降低熔炼损耗的方法:

1.选用熔池面积小的炉子熔炼。。。 。。。如采用工频炉代替反射炉。。。 。。。

2.制定合理的操作规程。。。 。。。易氧化、挥发的合金元素应制成中间合金在***后加入,, ,,,, ,,或在熔剂覆盖下熔化。。。 。。。装料时要做到炉料合理分布,, ,,,, ,,尽量采用高温快速熔化,, ,,,, ,,缩短熔炼时间。。。 。。。熔炼黄铜时采用低温加锌。。。 。。。

3.碎屑散料应制成捆或团使用。。。 。。。

4.正确控制炉温。。。 。。。在保证熔融金属的流动性及其它工艺要求的条件下,, ,,,, ,,选择适当的熔炼温度。。。 。。。

5.炉气一般以控制微氧化性气氛较好;;;;;;;

6.选用覆盖剂可防止金属氧化和减少挥发损失。。。 。。。含有铝、铍等元素的合金,, ,,,, ,,由于能在熔融金属表面形成致密的氧化膜,, ,,,, ,,一般不再加覆盖剂;;;;;;;但操作中应注意勿使氧化膜遭到破坏;;;;;;;

7.正确选择覆盖剂或熔剂,, ,,,, ,,使具有足够的流动性和覆盖能力,, ,,,, ,,同时采取高温扒渣、捞渣等措施,, ,,,, ,,降低渣中金属损耗。。。 。。。

8.利用脱氧剂使基体金属的氧化物还原。。。 。。。

9.采用真空熔炼或�;;;;;;;ば云迦哿�

文章来源:网络

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