发布时间：2021-08-27点击：3065
1.前言
制冷空调中的制冷系统 ，，，，，，，一般用铜铝等有色金属材料 ，，，，，，，在制造、安装和维修过程中 ，，，，，，，管道的焊接是关键的一环 ，，，，，，，它不但影响美观 ，，，，，，，更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题 ，，，，，，，必须引起高度重视 。。。。 。 。
2.焊料的选用
制冷空调的管件多是用铜（紫）管材 ，，，，，，，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等 。。。。 。 。在焊接时要根据管道材料的特点 ，，，，，，，正确的选择焊料及熟练地操作 ，，，，，，，以确保焊接的质量 。。。。 。 。
2.1 对同类材料的焊接
2.1.1铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料 ，，，，，，，如2%或5%的银基焊料 。。。。 。 。这种焊料价格较为便宜 ，，，，，，，且有良好的溶液 ，，，，，，，采用填缝和湿润工艺 ，，，，，，，不需要焊剂 。。。。 。 。
2.1.2铜与钢的焊接
可选用黄铜条焊料加适当的焊剂 。。。。 。 。焊接时 。。。。 。 。将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中 ，，，，，，，使焊剂溶化后附着在焊料上 ，，，，，，，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净 ，，，，，，，防止产生腐蚀 。。。。 。 。在使用焊剂时***好用酒精稀释成糊状 ，，，，，，，涂于焊口表面 ，，，，，，，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失 ，，，，，，，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险 。。。。 。 。
2.2.2铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料 ，，，，，，，但还需使用相应的焊剂 ，，，，，，，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂 。。。。 。 。
3.焊接操作
对焊接不同的材料 ，，，，，，，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同 ，，，，，，，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整 ，，，，，，，火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种 。。。。 。 。
3.1 火焰的种类及特点
3.1.1炭化焰
其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1 ，，，，，，，略缺氧 ，，，，，，，易将炭粒带入金属而影响焊料流动 ，，，，，，，冒黑烟 ，，，，，，，温度约为2700左右 ，，，，，，，可用于对管道的烘烤等 。。。。 。 。
3.1.2中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速 ，，，，，，，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径 ，，，，，，，而混合气的流速 ，，，，，，，则决定了焰芯的长度 ，，，，，，，中性焰的火焰分3层 ，，，，，，，焰芯呈尖锥形 ，，，，，，，色白而明亮 ，，，，，，，内焰为蓝白色 ，，，，，，，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色 ，，，，，，，温度约为3000~3500℃左右 ，，，，，，，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰 。。。。 。 。
3.1.3氧化焰
其特点是是焰芯是圆锥形 ，，，，，，，长度明显地缩短 ，，，，，，，轮廓也不清晰 ，，，，，，，颜色暗淡 ，，，，，，，外焰也缩短了 ，，，，，，，火焰是蓝色 ，，，，，，，火焰燃烧时伴有响声 ，，，，，，，响声大小取决于氧气压力 ，，，，，，，氧化焰的温度高于中性焰 ，，，，，，，适用于黄铜的管件焊接 。。。。 。 。
火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的 ，，，，，，，应注意科学地选择使用 。。。。 。 。
3.2 火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门 ，，，，，，，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右 ，，，，，，，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右 。。。。 。 。然后微开焊枪的氧气阀 。。。。 。 。再微开焊枪上的乙炔气阀 ，，，，，，，同时 ，，，，，，，从焊嘴的后面迅速点火 。。。。 。 。切不可在焊嘴正面点火 ，，，，，，，以免喷火烧手 。。。。 。 。点燃后即可调节 ，，，，，，，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例 ，，，，，，，从而得到不同的火焰 。。。。 。 。
3.3 焊接
焊接时应严格按步骤进行操作 ，，，，，，，否则 ，，，，，，，将会影响焊接的质量 。。。。 。 。
3.3.1准备与配管
3.3.1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 。。。。 。 。
3.3.1.2 核对图纸要求 ，，，，，，，保证各部件的齐全无缺 ，，，，，，，功能完好 。。。。 。 。
3.3.1.4 保证管路光路横平竖直 ，，，，，，，注意各阀件的方向性 。。。。 。 。
3.3.1.5 根据图纸要求的尺寸和管径 ，，，，，，，用卷尺量取相应的长度 ，，，，，，，并用线号笔几下位置 。。。。 。 。
3.3.1.6 较粗的铜管要固定后 ，，，，，，，再用割刀拆下 ，，，，，，，要保证割口平齐 ，，，，，，，不变形 。。。。 。 。
3.3.1.7 用锉把割口毛边锉平 ，，，，，，，并用抹布擦拭干净 。。。。 。 。
3.3.1.8 将要焊接管件表面清洁或扩口 ，，，，，，，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹 ，，，，，，，厚度均匀 ，，，，，，，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净 ，，，，，，，***后用干布擦干净 。。。。 。 。否则 ，，，，，，，将影响焊料流动及焊接质量 。。。。 。 。
3.3.1.9 除紫铜与紫铜焊接外 ，，，，，，，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理 ，，，，，，，露出光亮金属表面 。。。。 。 。（内为表面均要清理 ，，，，，，，金属屑及砂粒应清除干净）
3.3.1.10 对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准 。。。。 。 。
3.3.1.11 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表 。。。。 。 。（插入深度约等于管径）
3.3.2 充氮�； ；；； ；；ず附�
上图为没有充氮�； ；；； ；；�
上图为充氮气�； ；；； ；；け； ；；； ；；�
3.3.2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气 ，，，，，，，防止氧化 。。。。 。 。
3.3.2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器 ，，，，，，，防止焊接物件外表面氧化 。。。。 。 。
3.3.3 铜管焊接
3.3.3.1 焊接时 ，，，，，，，必须对被焊件进行预热 。。。。 。 。将火焰烤热铜管焊接处 ，，，，，，，当铜管受热至紫红色时 ，，，，，，，移开火焰后将焊料靠在焊口处 ，，，，，，，使焊料熔化后流入焊接的铜件中 ，，，，，，，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低 ，，，，，，，暗红色：600摄氏度左右； ；；； ；；深红色：700摄氏度左右； ；；； ；；橘红色：1000摄氏度左右 。。。。 。 。
3.3.3.2 焊接时 ，，，，，，，气焊火焰不得直接加热焊条 。。。。 。 。
3.3.3.3 对于高温条件下易变形 ，，，，，，，损坏的部件应采取相应�； ；；； ；；ご胧� 。。。。 。 。如角阀、蒸发器 ，，，，，，，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接 ，，，，，，，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀 ，，，，，，，能拆开的一定要拆开后焊接 ，，，，，，，不能拆的同样采取以上措施 。。。。 。 。
3.3.3.4 焊接时 ，，，，，，，在焊完后将铜管进行退火时 ，，，，，，，退火温度不低于300摄氏度 。。。。 。 。
3.3.3.5 焊接完毕后 ，，，，，，，冷却 ，，，，，，，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣 。。。。 。 。
3.3.4 对于虚焊和沙眼补焊
3.3.4.1 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊 ，，，，，，，补焊时要将系统试压的氮气放掉 ，，，，，，，焊后要重新试压 。。。。 。 。
3.3.4.2 补焊前腰将表面的氧化层 ，，，，，，，用纱布擦净 。。。。 。 。补焊后 ，，，，，，，要将氧化皮清除干净 ，，，，，，，在水中淬火后 ，，，，，，，应将铜管烘干 ，，，，，，，不得有水滴存在 。。。。 。 。
3.3.4.3 全部焊完后 ，，，，，，，要用氮气将系统吹净 。。。。 。 。
来源：网络
免责声明：本站部分图片和文字来源于网络收集整理 ，，，，，，，仅供学习交流 ，，，，，，，版权归原作者所有 ，，，，，，，并不代表我站观点 。。。。 。 。本站将不承担任何法律责任 ，，，，，，，如果有侵犯到您的权利 ，，，，，，，请及时联系尊龙凯时删除 。。。。 。 。
