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深度解读,, ,,,新能源PACK铜排的理论计算及仿真分析

发布时间:2021-01-19点击:3685

在新能源电池pack中,, ,,,我们经常唬�;;;峥悸抢猛懦性卣憾Φ缌鞯氖淙牖蚴涑觯�, ,,,而铜排的设计根本都是围绕着满足PACK的的能量输入及输出的前期下进行的。。。。 。。。

在初中物理,, ,,,我们就学习过欧姆定律,, ,,,从这点来看,, ,,,任何的导线在承载电流的时候,, ,,,必然面临着导体本身的电阻与电流相互影响导致的温度问题,, ,,,温度可能会很高,, ,,,几百℃,, ,,,但是在这样的高温环境中,, ,,,整个系统的绝缘、耐温等设计都能满足需求吗????????能够正常工作吗????????答应肯定是不行的,, ,,,因为系统的所有材料都选用高温材料,, ,,,那是不现实的,, ,,,即便设计出来了,, ,,,也是高成本的,, ,,,不符合市场的规律。。。。 。。。

既然如此,, ,,,那么尊龙凯时铜排的设计,, ,,,首先要搞定清楚的***个问题是,, ,,,整个动力的载流大小。。。。 。。。在PACK的充放电的参数中,, ,,,有两个参数是我们必须考虑的,, ,,,***个是持续充放电的***大电流,, ,,,第二个参数是充放电的峰值电流大小及持续时间。。。。 。。。

这个问题显而易见,, ,,,我们设计肯定是要满足上诉的功能参数进行设计计算的,, ,,,但是不是满足了这两个参数我们就可以放心大胆的说搞定了,, ,,,我们还需要进一步思考的是满足这个功能参数下,, ,,,周围环境是怎么样的,, ,,,相互之间有没有影响。。。。 。。。

接下来,, ,,,举个简单的例子,, ,,,为大家进行概念性的介绍。。。。 。。。

假设尊龙凯时电池包持续充放电的电流***大为200A,, ,,,峰值电流为600A,15s。。。。 。。。

根据GB7251.1表11中的推荐表格,, ,,,截面积95mm2,, ,,,额定载流为200-225A,, ,,,参考这个标准,, ,,,铜排的截面积需大于95mm2,, ,,,故铜排设计为40*2.5,, ,,,即100mm2。。。。 。。。由额定的电流情况选定的铜排规格,, ,,,我们再去验证峰值电流的情况:

根据GB3906-1991,, ,,,附录F中公式:S=(I/a)(t/△θ)1/2来确定母线的***小截面。。。。 。。。S=I/a*√(t/△θ)=600/13*√(15/180)=13.3mm2

I是额定短时耐受电流;;;;;a是材质系数,, ,,,铜为 13,, ,,,铝为8.5;;;;;

t是额定短路持续时间;;;;;△θ是温升(K)

上诉的计算,, ,,,我们可以得出结论,, ,,,在额定电流满足的情况下,, ,,,峰值电流是完全可以满足要求的。。。。 。。。

到这一步,, ,,,应该是可以结尾了,, ,,,这些理论计算,, ,,,看上去很充分,, ,,,但是还是不踏实,, ,,,因为不知道在实际的温度情况是怎么样????????是否是我们想要的结果,, ,,,不得而知。。。。 。。。要想知道,, ,,,一种是做试验,, ,,,另外一种便是仿真。。。。 。。。下面我们还是进行一个初步的仿真分析。。。。 。。。

我们把铜排的规格长宽厚,, ,,,分别定为250*40*2.5(mm)。。。。 。。。

由公式R=ρL/S ,, ,,,我们计算铜排的电阻R=1.75×10-8X0.25/(100X10-6)=0.00004375Ω;;;;;由额定电流200A,, ,,,计算损耗功率P=I?R=1.75W。。。。 。。。

利用流体仿真软件,, ,,,我们将额定电流下的功率,, ,,,输入到仿真软件中,, ,,,其中流体为静止封闭的25℃的空气,, ,,,我们得到铜排表面的温度约32.55℃,, ,,,如下图一;;;;;此外周围的空气受到辐射,, ,,,温度将升高,, ,,,如下图二。。。。 。。。通过铜排本身的温度及周围的辐射温度,, ,,,我们可以进一步分析周围器件的影响。。。。 。。。假如在铜排附近安装有对温度敏感的器件,, ,,,这个时候我们就得进一步分析其位置是否合适。。。。 。。。

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通过流体的三维仿真后,, ,,,再进行一次系统参数仿真,, ,,,我们得到下面曲线。。。。 。。。

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从变化的曲线,, ,,,和流体分析进行对比,, ,,,一个温度是32.55℃,, ,,,后一个是37.69℃。。。。 。。。不同软件间的分析及边界,, ,,,可能导致温度有一定的误差,, ,,,这个误差我们是可以不考虑的,, ,,,因为这个是仿真的结果,, ,,,这个结果是需要与试验进行相互对比验证的,, ,,,从而达到理论与实际结合,, ,,,通过一次试验矫正仿真的模型,, ,,,达到后续类似的案例的推广,, ,,,从而降低试验成本及周期,, ,,,当然其他的经济效益就不多说,, ,,,不是本文主要的研究方向。。。。 。。。

上文讲了额定电流下,, ,,,铜排的表面的温度变化,, ,,,还没说峰值电流仿真的事情。。。。 。。。上诉峰值电流的边界条件为600A,, ,,,15S,, ,,,这个其实不完全,, ,,,缺少一个间隔时间,, ,,,这个间隔时间与PACK放电的控制参数有关,, ,,,我们这里姑且定为1min。。。。 。。。得到下面的输入边界曲线。。。。 。。。

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在系统参数仿真里面,, ,,,我按照这个参数进行设置,, ,,,得到如下的铜排表面的温度变化曲线。。。。 。。。

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根据峰值电流冲击得到的铜排表面的温度曲线,, ,,,我们知道表面温度变化的大概趋势,, ,,,温度平衡的***大温度为59.1℃。。。。 。。。这个结果与前面峰值电流计算的截面积看上去差距很大。。。。 。。。那是因为边界输入不一致,, ,,,我们实际上峰值电流是在工况里面出现的,, ,,,我们更多应该是根据极限工况进行分析设计,, ,,,满足峰值及额定电流的情况下,, ,,,更多应该是考虑工况下的累积温度的影响。。。。 。。。

关于铜排的设计分析,, ,,,已经到尾端。。。。 。。。简单说一下,, ,,,铜排的设计关于搭接接触电阻已经被忽略,, ,,,这个问题还是有点复杂,, ,,,后续有机会再分享。。。。 。。。唬�;;;褂校�, ,,,***重要的就是,, ,,,PACK里面的温度设计分析是很重要的,, ,,,长期的高温环境对部分器件及电芯的寿命影响较大,, ,,,所以设计对温度的分析应该谨慎。。。。 。。。

来源:懒人的奋斗你不懂公众号

 


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