发布时间:2023-11-07点击:2205
铝箔是一种铝压延材,,,,,铝箔主要是针对厚度而言,,,,,行业内通常将厚度小于 0.2mm 的铝材产品称为铝箔,,,,,通常边部纵切,,,,,并成卷交货。。。。。。。。铝箔是柔软的金属薄膜,,,,,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,,,,,而且还因为其有优雅的银白色光泽,,,,,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹。。。。。。。。
按照厚度划分,,,,,铝箔可分为双零箔、单零箔和厚箔。。。。。。。。双零箔是指在其厚度以mm 为计量单位时小数点后有两个零的箔(即厚度<0.01mm);;;;;同理,,,,,单零箔是指以 mm为计量单位时小数点后有一个零的箔(0.01mm≤厚度<0.1mm);;;;;厚箔是指厚度介于0.1mm 到 0.2mm 之间的铝箔。。。。。。。。
通常来说,,,,,双零箔主要用于食品包装、香烟包装、电子光箔等;;;;;单零箔用于部分食品包装、药品包装、电子电路信号屏蔽、空调箔等;;;;;厚箔主要用于空调箔、容器箔、建筑装饰以及工业用途。。。。。。。。
在双张箔的生产中,,,,,铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程,,,,,从工艺的角度看,,,,,可以大体从轧制出口厚度上进行划分,,,,,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧,,,,,出口厚度在0.013~0.05之间为中轧,,,,,出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。。。。。。。。粗轧铝板与带的轧制特点相似,,,,,厚度的控制主要依靠轧制力和后张力,,,,,粗轧加工率厚度很小,,,,,其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制,,,,,具有铝箔轧制的特殊性,,,,,其特点主要有以下几个方面:
(1)铝板带轧制。。。。。。。。要使铝板带变薄主要依靠轧制力,,,,,因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式,,,,,即使轧制力变化,,,,,随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。。。。。。。。而铝箔轧制至中精轧,,,,,由于铝箔的厚度薄,,,,,轧制时,,,,,加大轧制力,,,,,使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些,,,,,轧辊的弹性压扁是不能忽视的,,,,,轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中,,,,,轧制力已起不到像轧板材那样的作用,,,,,铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制,,,,,调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。。。。。。。。
(2)叠轧。。。。。。。。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的铝箔,,,,,由于轧辊的弹性压扁,,,,,用单张轧制的方法是非常困难的,,,,,因此采用双合轧制的方法,,,,,即把两张铝箔中间加上润滑油,,,,,然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。。。。。。。。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的铝箔,,,,,还可以减少断带次数,,,,,提高劳动生产率,,,,,采用此种工艺能批量生产出0.006mm~0.03mm的单面光铝箔。。。。。。。。
(3)速度效应。。。。。。。。铝箔轧制过程中,,,,,箔材厚度随轧制度的升度而变薄的现象称为速度效应。。。。。。。。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究,,,,,产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面:
1)工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化,,,,,随着轧制速度的提高,,,,,润滑油的带入量增加,,,,,从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。。。。。。。。摩擦系数减小,,,,,油膜变厚,,,,,铝箔的厚度随之减薄。。。。。。。。
2)轧机本身的变化。。。。。。。。采用圆柱形轴承的轧机,,,,,随着轧制速度的升高,,,,,辊颈会在轴承中浮起,,,,,因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。。。。。。。。
3)材料被轧制变形时的加工软化。。。。。。。。高速铝箔轧机的轧制速度很高,,,,,随着轧制速度的提高,,,,,轧制变形区的温度开高,,,,,据计算变形区的金属温度可以上升到200℃,,,,,相当于进行一次中间恢复退火,,,,,因而引起轧制材料的加工软化现象。。。。。。。。
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