PET复合铝膜和铜箔是传统锂电池集流体(铝箔和铜箔)的良好替代材料。。。。。其中复合铝膜是传统铝箔厚度的1/2，，，，，，，，且重量更轻；；；；；；；；复合铜膜是传统铜箔厚度的3/4，，，，，，，，同样重量更轻。。。。。

对锂电池能量密度提升，，，，，，，，安全性提升，，，，，，，，成本降低具有重要的意义，，，，，，，，市场前景广阔。。。。。并且该技术具备较大的普适性，，，，，，，，复合铜箔、铝箔等其他复合膜材料也能使用该技术。。。。。

复合铜箔是在厚度4——6微米的塑料薄膜表面先采用真空沉积铜的方式，，，，，，，，制作一层约50-80纳米的金属层，，，，，，，，将薄膜金属化，，，，，，，，然后采用水介质电镀的方式，，，，，，，，将铜层加厚到1微米，，，，，，，，复合铜箔整体的厚度在5——8微米之间，，，，，，，，来代替传统的电解铜箔。。。。。PET复合铜箔能节省约2/3的铜，，，，，，，，显著降低材料成本，，，，，，，，实现量产后进一步扩大电芯的降本空间。。。。。

PET复合铜箔和传统铜箔相比，，，，，，，，具有4大优点：

1、高安全：复合铜箔中间的塑料隔膜层可以大大提高电池的燃烧安全性。。。。。

2、高比容：同等情况下，，，，，，，，铜的用量只有原来的1/3——1/5，，，，，，，，部分铜替换成塑料，，，，，，，，带来电池重量的减轻，，，，，，，，从而增加电池的能量密度；；；；；；；；

3、长寿命：减少金属收缩引起的活性物质脱落，，，，，，，，能提升电池循环寿命；；；；；；；；

4、强兼容：适用于锂电池的环境。。。。。 技术与工艺 复合集流体的难点在于有机高分子和无机金属的紧密复合。。。。。

关键工艺主要可分为两步：

***步，，，，，，，，真空磁控溅射，，，，，，，，采用PVD(物理气相沉积)方法在4.5um厚度的PET表面溅射一层几十nm的金属，，，，，，，，

第二步，，，，，，，，再采用离子置换的方法增厚表面的金属层，，，，，，，，形成的铜厚度约900nm。。。。。

PVD工艺是复合集流体技术的关键，，，，，，，，目前的工艺有三种，，，，，，，，磁控溅射、电子束蒸镀、热蒸镀。。。。。PVD技术在半导体领域应用已经较为成熟。。。。。

离子置换与传统电镀的方法具备技术相通性，，，，，，，，只是药液成份较为简单、只涉及铜一种重金属。。。。。

电镀设备国内以东威科技等企业为代表，，，，，，，，该步骤与传统铜箔企业的电解镀铜工艺具有较大程度的相通性。。。。。东威科技是国内精密电镀设备龙头，，，，，，，，主要产品为PCB电镀专用设备及其配套设备、通用五金类电镀设备。。。。。

PET镀铜与传统铜箔工艺相比，，，，，，，，工艺优点主要有：

1、工艺流程大大缩短，，，，，，，，采用真空镀膜工艺形成膜面作为阴极，，，，，，，，可直接在离子置换设备中反应，，，，，，，，且真空工序无污染，，，，，，，，铜箔的溶铜电解工艺同样有污染物排放；；；；；；；；

2、采用新型的药剂体系，，，，，，，，规避了氰化物等剧毒物质，，，，，，，，使生产过程的排污量更好，，，，，，，，污染物也更容易处理；；；；；；；；

抗氧化采用有机抗氧化液，，，，，，，，抗氧化直接进行烘干工艺，，，，，，，，药剂进行循环使用。。。。。避免了金属污染物的排放。。。。。

来源：长江有色网

免责声明：本站部分图片和文字来源于网络收集整理，，，，，，，，仅供学习交流，，，，，，，，版权归原作者所有，，，，，，，，并不代表我站观点。。。。。本站将不承担任何法律责任，，，，，，，，如果有侵犯到您的权利，，，，，，，，请及时联系尊龙凯时删除。。。。。