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铜管焊接工艺要注意什么呢？？？？？？？？从焊料的选用，，，，，，，，焊接操作等来讲解

发布时间：2021-08-27点击：3048

1.前言

制冷空调中的制冷系统，，，，，，，，一般用铜铝等有色金属材料，，，，，，，，在制造、安装和维修过程中，，，，，，，，管道的焊接是关键的一环，，，，，，，，它不但影响美观，，，，，，，，更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题，，，，，，，，必须引起高度重视。。。。。。。。

2.焊料的选用

制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，，，，，，，，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。。。。。。。。在焊接时要根据管道材料的特点，，，，，，，，正确的选择焊料及熟练地操作，，，，，，，，以确保焊接的质量。。。。。。。。

2.1 对同类材料的焊接

2.1.1铜与铜的钎焊

可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，，，，，，，，如2%或5%的银基焊料。。。。。。。。这种焊料价格较为便宜，，，，，，，，且有良好的溶液，，，，，，，，采用填缝和湿润工艺，，，，，，，，不需要焊剂。。。。。。。。

2.1.2铜与钢的焊接

可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。。。。。。。。焊接时。。。。。。。。将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，，，，，，，，使焊剂溶化后附着在焊料上，，，，，，，，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，，，，，，，，防止产生腐蚀。。。。。。。。在使用焊剂时***好用酒精稀释成糊状，，，，，，，，涂于焊口表面，，，，，，，，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，，，，，，，，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。。。。。。。。

2.2.2铜与铁的焊接

可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，，，，，，，，但还需使用相应的焊剂，，，，，，，，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。。。。。。。。

3.焊接操作

对焊接不同的材料，，，，，，，，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，，，，，，，，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，，，，，，，，火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。。。。。。。。

3.1 火焰的种类及特点

3.1.1炭化焰

其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，，，，，，，，略缺氧，，，，，，，，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，，，，，，，，冒黑烟，，，，，，，，温度约为2700左右，，，，，，，，可用于对管道的烘烤等。。。。。。。。

3.1.2中性焰

其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，，，，，，，，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，，，，，，，，而混合气的流速，，，，，，，，则决定了焰芯的长度，，，，，，，，中性焰的火焰分3层，，，，，，，，焰芯呈尖锥形，，，，，，，，色白而明亮，，，，，，，，内焰为蓝白色，，，，，，，，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，，，，，，，，温度约为3000~3500℃左右，，，，，，，，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰。。。。。。。。

3.1.3氧化焰

其特点是是焰芯是圆锥形，，，，，，，，长度明显地缩短，，，，，，，，轮廓也不清晰，，，，，，，，颜色暗淡，，，，，，，，外焰也缩短了，，，，，，，，火焰是蓝色，，，，，，，，火焰燃烧时伴有响声，，，，，，，，响声大小取决于氧气压力，，，，，，，，氧化焰的温度高于中性焰，，，，，，，，适用于黄铜的管件焊接。。。。。。。。

火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的，，，，，，，，应注意科学地选择使用。。。。。。。。

3.2 火焰的调节

点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，，，，，，，，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右，，，，，，，，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。。。。。。。。然后微开焊枪的氧气阀。。。。。。。。再微开焊枪上的乙炔气阀，，，，，，，，同时，，，，，，，，从焊嘴的后面迅速点火。。。。。。。。切不可在焊嘴正面点火，，，，，，，，以免喷火烧手。。。。。。。。点燃后即可调节，，，，，，，，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例，，，，，，，，从而得到不同的火焰。。。。。。。。

3.3 焊接

焊接时应严格按步骤进行操作，，，，，，，，否则，，，，，，，，将会影响焊接的质量。。。。。。。。

3.3.1准备与配管

3.3.1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。。。。。。。。

3.3.1.2 核对图纸要求，，，，，，，，保证各部件的齐全无缺，，，，，，，，功能完好。。。。。。。。

3.3.1.4 保证管路光路横平竖直，，，，，，，，注意各阀件的方向性。。。。。。。。

3.3.1.5 根据图纸要求的尺寸和管径，，，，，，，，用卷尺量取相应的长度，，，，，，，，并用线号笔几下位置。。。。。。。。

3.3.1.6 较粗的铜管要固定后，，，，，，，，再用割刀拆下，，，，，，，，要保证割口平齐，，，，，，，，不变形。。。。。。。。

3.3.1.7 用锉把割口毛边锉平，，，，，，，，并用抹布擦拭干净。。。。。。。。

3.3.1.8 将要焊接管件表面清洁或扩口，，，，，，，，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，，，，，，，，厚度均匀，，，，，，，，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，，，，，，，，***后用干布擦干净。。。。。。。。否则，，，，，，，，将影响焊料流动及焊接质量。。。。。。。。

3.3.1.9 除紫铜与紫铜焊接外，，，，，，，，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，，，，，，，，露出光亮金属表面。。。。。。。。（内为表面均要清理，，，，，，，，金属屑及砂粒应清除干净）

3.3.1.10 对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。。。。。。。。

3.3.1.11 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。。。。。。。。（插入深度约等于管径）

3.3.2 充氮�；；；；；ず附�

上图为没有充氮�；；；；；�

上图为充氮气�；；；；；け；；；；；�

3.3.2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气，，，，，，，，防止氧化。。。。。。。。

3.3.2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器，，，，，，，，防止焊接物件外表面氧化。。。。。。。。

3.3.3 铜管焊接

3.3.3.1 焊接时，，，，，，，，必须对被焊件进行预热。。。。。。。。将火焰烤热铜管焊接处，，，，，，，，当铜管受热至紫红色时，，，，，，，，移开火焰后将焊料靠在焊口处，，，，，，，，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，，，，，，，，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，，，，，，，，暗红色：600摄氏度左右；；；；；深红色：700摄氏度左右；；；；；橘红色：1000摄氏度左右。。。。。。。。

3.3.3.2 焊接时，，，，，，，，气焊火焰不得直接加热焊条。。。。。。。。

3.3.3.3 对于高温条件下易变形，，，，，，，，损坏的部件应采取相应�；；；；；ご胧！�。。。。。。如角阀、蒸发器，，，，，，，，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，，，，，，，，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，，，，，，，，能拆开的一定要拆开后焊接，，，，，，，，不能拆的同样采取以上措施。。。。。。。。

3.3.3.4 焊接时，，，，，，，，在焊完后将铜管进行退火时，，，，，，，，退火温度不低于300摄氏度。。。。。。。。

3.3.3.5 焊接完毕后，，，，，，，，冷却，，，，，，，，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。。。。。。。。

3.3.4 对于虚焊和沙眼补焊

3.3.4.1 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，，，，，，，，补焊时要将系统试压的氮气放掉，，，，，，，，焊后要重新试压。。。。。。。。

3.3.4.2 补焊前腰将表面的氧化层，，，，，，，，用纱布擦净。。。。。。。。补焊后，，，，，，，，要将氧化皮清除干净，，，，，，，，在水中淬火后，，，，，，，，应将铜管烘干，，，，，，，，不得有水滴存在。。。。。。。。

3.3.4.3 全部焊完后，，，，，，，，要用氮气将系统吹净。。。。。。。。

来源：网络

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